內(nèi) 容：本殺菌劑由小檗堿和蛇床子素兩種有效成分，以及表面活性劑均勻混合制得，主要用于白粉病、疫病、灰霉病等重要病害的防治，兩種有效成分混配后具有增效作用，不易產(chǎn)生抗性，對人畜低毒，環(huán)境安全，可廣泛用于無公害和有機農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。技術(shù)難題在于如何加快產(chǎn)生效果的速度。

　　內(nèi)容：用光敏劑通過適合光源波長促進涂料中主要成膜物質(zhì)分子聚合固化成膜的技術(shù)，是目前涂料工業(yè)中前沿技術(shù)。這種技術(shù)首先要求涂料中有能夠發(fā)生聚合反映的活性分子，即有雙鍵的預(yù)聚物或者低聚物。生漆中的主要成膜物質(zhì)是漆酚。漆酚是一個混合物，含有飽和漆酚、二稀漆酚、三稀漆酚等不飽和鍵，無疑可以滿足這一條件。作為一種光固化涂料，除了有活性樹脂外，還應(yīng)有光敏引發(fā)劑、活性稀釋劑等助劑、光敏劑在一定波長光源的激化下，能分解產(chǎn)生游離基，誘發(fā)聚合反應(yīng)，使漆酚與活性稀釋劑發(fā)生聚合反應(yīng)，形成固體網(wǎng)狀漆膜。

　　前景預(yù)測：光固化生漆涂料使寶石花漆筷生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，年生產(chǎn)量達到100萬雙，新增勞動就業(yè)150人；帶動林業(yè)產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展，加快農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，增加農(nóng)業(yè)效益和農(nóng)民收入。公司為了保障寶石花漆筷原材料穩(wěn)定供應(yīng)和持續(xù)發(fā)展，采用公司+基地+農(nóng)戶的生產(chǎn)經(jīng)營模式，在來鳳縣大河鎮(zhèn)發(fā)展楠竹基地20000畝（含公司示范基地5000畝），漆樹基地3000畝，使2840余戶農(nóng)戶加入漆筷原料產(chǎn)業(yè)建設(shè)中來，預(yù)計3-7年內(nèi)產(chǎn)業(yè)基地可直接增加收入1160多萬元，間接增加收入380萬元，基地農(nóng)戶平均每年增加收入5420元。

　　內(nèi)容：從天然香原料提取時，主要需要解決提純、分離技術(shù)類難題。本項目針對傳統(tǒng)溶劑提取法在桂花浸膏提取過程中提取時間長，試劑用量大，提取效率低，產(chǎn)品品質(zhì)較差等不足，提出采用新型的微波輔助技術(shù)用于桂花浸膏的提取的思路，并對過程的動力學(xué)、強化機理及工藝開發(fā)等方面進行深入研究。項目首先采用表面響應(yīng)法設(shè)計實驗，進行微波輔助桂花浸膏提取過程工藝條件優(yōu)化研究，然后進行微波輔助桂花浸膏提取過程動力學(xué)研究，并在此基礎(chǔ)上進一步探討微波輔助桂花浸膏提取過程的機理，蕞后對微波輔助桂花浸膏提取過程的流程及裝置進行設(shè)計，從而開發(fā)出具有實用價值的成套技術(shù)路線。

　　由于該項目處理工藝簡單、設(shè)備投入少，憑借珠海總公司的技術(shù)資源和配套產(chǎn)品以及數(shù)年來建立并不斷增加的固定的客戶群，資金投入之后1－3年內(nèi)可逐漸收回成本，10－15年內(nèi)的投資利潤率隨著新增配套輔助設(shè)備減少、固定設(shè)備折舊周期長，產(chǎn)品生產(chǎn)率提升可呈增長趨勢。

　　本項目產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中無副產(chǎn)物產(chǎn)生，環(huán)境零污染。項目產(chǎn)品使用過程中產(chǎn)生的廢水只需用石灰水進行中和，然后用0.1%的聚丙烯酰胺進行絮凝沉淀即可。相較于傳統(tǒng)鎳鹽封閉，年含鎳廢水排放量可減少10萬多噸。

　?。喉椖慨a(chǎn)品目標市場包括電子資訊產(chǎn)品(手機、筆記本、移動產(chǎn)品等)、交通運輸（汽車、摩托車）等民用和軍工領(lǐng)域，甚至可用鎂合金代替鋁合金、鋼鐵件來滿足能源緊張的現(xiàn)狀。僅汽車一項，對鎂合金鈍化劑的需求量即達到200多萬噸（2013年中國汽車產(chǎn)量為2212萬輛，每輛汽車用鎂量算80Kg,平均1.5噸鈍化劑處理1噸鎂合金）。

　　由于該項目處理工藝簡單、設(shè)備投入少，憑借珠?？偣镜募夹g(shù)資源和配套產(chǎn)品以及數(shù)年來建立并不斷增加的客戶群，資金投入之后1－3年內(nèi)可逐漸收回成本，10－15年內(nèi)的投資利潤率隨著新增配套輔助設(shè)備減少、固定設(shè)備折舊周期長，產(chǎn)品生產(chǎn)率提升可呈增長趨勢。

　　前景預(yù)測：二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用于制鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用于罐頭包裝的邊縫密封；用于冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結(jié)構(gòu)容器的粘結(jié)。熱合性聚酰胺粘結(jié)劑，因具有耐干洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯(lián)強度大使用方便而用于強物粘聯(lián)；因具有必要的粘結(jié)力及優(yōu)良的抗?jié)裥远糜跓峥s性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型涂料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。反應(yīng)性聚酰胺樹脂進一步反應(yīng)而用作環(huán)氧樹脂的固化劑，產(chǎn)生廣泛交聯(lián)成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優(yōu)點，可使環(huán)氧樹脂具有極好的粘結(jié)性、撓曲性、韌性、抗化學(xué)品性、抗?jié)裥约氨砻婀鉂嵭浴６鬯峄岚窐渲画h(huán)氧樹脂的蕞大用途是粘結(jié)劑、表面涂料及罐封、模鑄樹脂。該粘結(jié)劑潤濕性能好、粘結(jié)強度大、內(nèi)增塑性好，比以胺熟化的環(huán)氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結(jié)劑可作金屬的邊縫粘結(jié)劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯(lián)的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑。二聚酸基聚酰胺熟化的環(huán)氧樹脂，具有柔性、抗化學(xué)品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優(yōu)異性能，廣泛用作表面涂料。

　　湖北天湖化工有限公司利用生產(chǎn)次磷酸鈉排出的磷化氫氣體制成含氯量高的次磷酸鈉后，進一步與三氯化鋁反應(yīng)生產(chǎn)次磷酸鋁，用于環(huán)保型次磷酸鹽阻燃劑，做到少投入，高產(chǎn)出。產(chǎn)品經(jīng)廣東聚石化學(xué)股份有限公司、江蘇頂塑實業(yè)公司等單位使用后，產(chǎn)出的次磷酸鋁用在PA6，PET等改性塑料上，可以起到很高的阻燃效果。

　　內(nèi)容與說明：乳化用油相材料是影響乳化炸藥質(zhì)量的一個重要因素，為方便生產(chǎn)目前一般使用乳化復(fù)合油相（乳化劑與復(fù)合蠟按規(guī)定配比的混合物），目前公司的進貨驗收檢測指標（滴點、動力粘度、閃點（開口）、水分、機械雜質(zhì)、酸值等）并不能很好地判別油相材料在生產(chǎn)使用中的真實狀態(tài)。廠家所提供的油相材料是否一直保持良好的品質(zhì)，單憑上述指標也無法判定，所以擬采取一種或多種檢測方法相結(jié)合的方式，建立乳化用油相材料的檢測指標，以有效控制油相材料質(zhì)量。

　　內(nèi)容與說明：本項目采用高科技進口設(shè)備及振頻加熱、分子蒸餾、薄膜蒸發(fā)相結(jié)合的技術(shù)工藝進行廢油回收再提煉，生產(chǎn)過程中沒有裂解現(xiàn)象，無不凝氣體，無廢水排放，所剩渣油就是重質(zhì)燃料油，是一種石化副產(chǎn)品可直接銷售或作橡膠填充劑，無固體廢油產(chǎn)生，安全系數(shù)高。從原料到產(chǎn)品將采用全密封運行，減少了非甲烷總烴的無組織散排量。生產(chǎn)工藝無需加入酸、堿、白土進行脫色和去味，避免了廢酸、廢堿、廢白土等危險廢物的產(chǎn)生，減少了二次污染。在生產(chǎn)過程中采用振頻加熱系統(tǒng)來替代傳統(tǒng)的燃煤鍋爐生產(chǎn)工藝，電加熱為清潔能源，能有效減少煙塵、二氧化硫、氮氧化物的產(chǎn)生和排放。廢油再生工藝過程中會產(chǎn)生一定的氣味，能否有什么方式可以去除或者降低這個味道，并且原料分離較為困難。

　　前景預(yù)測：該項目總投資4900萬元，年處理廢潤滑油一萬噸，本項目投資利潤率為28.64%，投資利稅率為45.85%，財務(wù)凈現(xiàn)值為2262.83萬元，內(nèi)部收益率為24.07%，靜態(tài)投資回收期為5.92年。 達產(chǎn)年可增加8000萬元的銷售收入。

　　內(nèi)容與說明：在染料加工的過程中，需要使用DMF溶劑作為助溶劑以提高勻染性，但由于染料原漿含有大量水分，在下一步加熱蒸發(fā)的過程中，DMF溶劑與水一同蒸發(fā)，造成DMF溶劑無法再次使用，也加大污水處理廠處理難度。

　　內(nèi) 容：1、生物柴油生產(chǎn)連續(xù)化難題，現(xiàn)需要實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化，生產(chǎn)過程中甘油與粗甲酯能分離連續(xù)化生產(chǎn)，提高甲酯轉(zhuǎn)化率。2、蒸餾下腳料處理難題，如何去除下腳料中的鹽分使之流動性變得較好，應(yīng)用到燃燒領(lǐng)域。3、粗甘油預(yù)處理難題，如何處理生物柴油副產(chǎn)物粗甘油，提純甘油純度，應(yīng)用到廣泛的領(lǐng)域中。

　　前景預(yù)測：項目總投資12482.00萬元，其中：建設(shè)投資10292.62萬元，建設(shè)期利息270.38萬元，鋪底流動資金1919.00萬元。建設(shè)投資總額為10563.00萬元。項目建成后，正常年新增營業(yè)收入估算為45128.21萬元，年應(yīng)納增值稅908.77萬元，年營業(yè)稅金及附加為149.64萬元，年應(yīng)繳納所得稅額為737.32萬元，年凈利潤2211.96萬元。所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率18.60%，動態(tài)投資回收期6.34年（含建設(shè)期），所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值4116.62萬元，經(jīng)濟效益十分顯著。

　　公司有著得天獨厚的磷礦資源優(yōu)勢，但磷化工才剛剛起步，如何充分利用本土資源優(yōu)勢，走精細化、集約化發(fā)展之路，依靠科技做大做強磷化工產(chǎn)業(yè)，積極實施大企業(yè)、大集團戰(zhàn)略，進一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品的加工深度，提升產(chǎn)品附加值，如何在新一輪產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和重新布局中發(fā)揮優(yōu)勢，把握機遇，站穩(wěn)腳跟，需要請院士、專家們指導(dǎo)，以便我們科學(xué)決策、合理規(guī)劃。

　　公司磷礦石保有儲量2億噸，年開采量200萬噸，其中高品位礦少，中、低品位礦多，為了搞好磷礦資源的綜合利用，同時又增加經(jīng)濟效益，急需經(jīng)選礦富集，但采用何種選礦工藝、選礦規(guī)模、地點、入選品位等均需有專家提供咨詢、指導(dǎo)決策和提供技術(shù)。

　　根據(jù)公司目前的現(xiàn)狀，我們計劃從上游磷礦開采就考慮磷礦的綜合利用，高品位礦塊可直接用于生產(chǎn)黃磷，其余高品位礦粉直接用于生產(chǎn)濕法磷酸，中、低品位礦塊、礦粉經(jīng)過選礦富集后再生產(chǎn)濕法磷酸，濕法磷酸中的部分磷酸可直接用于生產(chǎn)磷肥產(chǎn)品，部分磷酸經(jīng)過精制后達到工業(yè)級或食品級，精制過程中副產(chǎn)品的殘酸液進入磷肥生產(chǎn)單元作原料。積極發(fā)展智能型、功能性控釋、緩釋、無機、有機復(fù)合肥新肥種。

　　將現(xiàn)有黃磷置換出來用于生產(chǎn)精細磷化工產(chǎn)品，圍繞開發(fā)高純度黃磷、高純磷酸和精細磷化工產(chǎn)品及有機磷化工產(chǎn)品?！皾瘛?、“熱”并舉，推進“礦化”結(jié)合、“肥化”結(jié)合，長遠地還要推進“磷硅”結(jié)合、“磷鹽”結(jié)合，優(yōu)化磷化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值和企業(yè)經(jīng)濟效益。積極開發(fā)和引進具有高科技含量、高附加值和高關(guān)聯(lián)度的產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，重點發(fā)展高純度黃磷，工業(yè)級、飼料級、食品級、醫(yī)藥級、電子級精細磷化工高端產(chǎn)品，發(fā)展阻燃劑、增塑劑、表面處理劑、油品添加劑、水處理劑、食品添加劑、飼料添加劑、滅火劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、有機磷、有機磷酯、功能性材料等精細磷制品和精細磷酸鹽產(chǎn)品。

　　公司磷化工起步較晚，目前僅有1萬噸/年黃磷冶煉裝置，3萬噸/年磷酸、1萬噸/年三聚磷酸鈉、1萬噸/年焦磷酸鈉、2萬噸/年六偏磷酸鈉、5000噸/年次磷酸鈉、5000噸/年飼料磷酸鈣、2500噸/年四羥甲基硫酸磷、1500噸/年赤磷、1000噸/年包覆紅磷。本集團在馬橋工業(yè)園區(qū)目前有土地200多畝，已建項目用地僅1/3，還有2/3有待進一步開發(fā)，且園區(qū)前面還有400多畝土地根據(jù)政府規(guī)劃，將來也作為化工產(chǎn)品開發(fā)用地，因此在馬橋工業(yè)園區(qū)還有很大的發(fā)展空間。

　　因為我們起步晚，我們完全可以站在巨人的肩膀上，不去走國內(nèi)資深磷化工企業(yè)走過的曲折、艱難的發(fā)展歷程，一開始就搞好科學(xué)的布局，規(guī)劃精細的產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)市場前景很好的產(chǎn)品。我們可以在下列產(chǎn)品中選擇：

　　現(xiàn)在市場上應(yīng)用蕞廣泛的耐久性阻燃劑CP的主要化學(xué)成分：N羥甲基3二甲基氧磷酰基丙酰胺，其商品名為Pyrovatex CP，它屬于反應(yīng)型磷氮系阻燃劑。

　　（6）3羥基苯基磷?；幔ㄗ枞紕〤318，用于生產(chǎn)聚酯切片、長絲、短纖、織物、薄膜等永久性阻燃聚酯產(chǎn)品，使用方便，對聚酯生產(chǎn)工藝操作參數(shù)無影響），其它用于氧化膦可作為熟化環(huán)氧樹脂的阻燃劑。

　　以上精細磷化工項目預(yù)計投資7.8億元，計劃3-5年建成。投產(chǎn)后將實現(xiàn)年產(chǎn)值15億元，利稅4.5億元，可提供1500名就業(yè)崗位。達產(chǎn)后，財務(wù)凈現(xiàn)值將達到3.89億元，內(nèi)部報酬率為21.72%，投資回收期為5.73年。

　　內(nèi) 容：過氧化二異丙苯（DCP）為引發(fā)劑，季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）為接枝單體。我們希望通過錐雙螺桿擠出機采用熔融接枝聚丙烯／高壓低密度聚乙烯共混物的方法，來制備具有一定熔體強度的聚丙烯／高壓低密度聚乙烯共混物，來達到提高聚丙烯熔體強度的目的。一步法擠出發(fā)泡成型具有生產(chǎn)工藝相對簡單、生產(chǎn)效率高、加工成本低、制品表面狀態(tài)可變性大等一系列優(yōu)點，便于應(yīng)用推廣。要得到滿足一定要求的pp發(fā)泡制品，必須首先對原料樹脂進行改性或使用特定熔體強度的樹脂，這是由pp自身的流變性能決定的；發(fā)泡過程只能在某一合適的粘度范圍內(nèi)發(fā)生；機頭口模的幾何形狀和尺寸對制品性能的影響很大，需要專門設(shè)計的擠出發(fā)泡機頭；交聯(lián)劑與發(fā)泡劑的匹配是影響發(fā)泡制品性能的關(guān)鍵因素，我們需要開發(fā)專用的助發(fā)泡劑和助交聯(lián)劑，來實現(xiàn)對一步法化交聯(lián)擠出發(fā)泡過程的有效調(diào)節(jié)和控制。使化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)生分解反應(yīng)，并輔以其它手段，使pp在口模出口處實現(xiàn)常壓自由發(fā)泡

　　前景預(yù)測：一步法高倍率PP發(fā)泡復(fù)合材料的技術(shù)含量高，用它加工的乘用車內(nèi)飾件是市場需求的綠色環(huán)保型產(chǎn)品，受到國內(nèi)主要汽車制造商的重視。公司計劃投資460萬元實施一步法高倍率聚丙烯發(fā)泡復(fù)合材料項目，預(yù)計項目達產(chǎn)后，年產(chǎn)PP復(fù)合材料230萬平方米，正常年銷售收入10090.0萬元（不含稅），年均新增利潤1610.6萬元，年均增加各種稅收1140.4萬元（其中：年增值稅648.5萬元、所得稅414.1萬元、營業(yè)稅金及附加77.8萬元），稅后財務(wù)內(nèi)部收益率20.44%，項目投資回收期6.47年(含建設(shè)期、稅后)，項目經(jīng)濟效益較好。

　　內(nèi)容：尋求解決造氣爐生產(chǎn)副產(chǎn)物高溫煤焦油（每年產(chǎn)生量200-240噸）的可行性方案，提高經(jīng)濟價值，避免堆放影響環(huán)境；編織袋印字機行墨膠輥與鋼輥之間甩墨嚴重,影響編織袋質(zhì)量，浪費油墨，污染環(huán)境;尋求一種能夠固定在行墨輥與鋼輥上，并與行墨輥及鋼輥密合的橡皮（M形橡皮，厚度50mm），杜絕甩墨。

　　前景預(yù)測：根據(jù)物質(zhì)性質(zhì)可轉(zhuǎn)化為有經(jīng)濟價值的涂料、化工新材料，并能有效的解決環(huán)境污染等問題。目前所有同型號的印字機都存在甩墨現(xiàn)象，使用這種專用橡皮，可提高印字機轉(zhuǎn)速及編織袋質(zhì)量，節(jié)省油墨，減少環(huán)境污染。

　　內(nèi) 容：湖北瑞富陽化工科技有限公司利用合成氨原料氣中CO和生石灰的水溶液在一定溫度和壓力下反應(yīng)生成甲酸鈣的溶液，然后經(jīng)濃縮和干燥達到飼料級甲酸鈣的標準。此生產(chǎn)工藝存在一個難題：氧化鈣的水溶液氫氧化鈣在水中的溶解度非常小，反應(yīng)后甲酸鈣溶液的濃度低，這就需要新的工藝技術(shù)，提高合成工藝生產(chǎn)甲酸鈣的產(chǎn)能。

　　前景預(yù)測：目前飼料級甲酸鈣價格為4500元/噸左右，多采用甲酸溶液和碳酸鈣反應(yīng)制得，此工藝生產(chǎn)成本高，基本上無利潤。難題解決后，公司通過CO合成工藝生產(chǎn)的飼料級甲酸鈣可降低生產(chǎn)成本1000元/噸以上，公司年產(chǎn)甲酸鈣2萬噸/年，利潤達到2000萬元以上。

　　濕法磷酸脫氟（液相）新工藝技術(shù)大大提高企業(yè)磷礦加工過程中伴生氟資源的利用能力。工藝技術(shù)具有重大突破性、創(chuàng)新性。氟化物產(chǎn)品制備工藝技術(shù)生產(chǎn)成本遠低于螢石生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量達到工業(yè)級要求，具有較強市場競爭力。以公司現(xiàn)有濕法磷酸產(chǎn)量來計，年可副產(chǎn)氟化鉀5萬噸，新增銷售收入5.5億元（市場價1.1萬元以上）,新增利潤總額9112萬元。

　　脲甲醛智能緩控釋復(fù)合肥，它廣泛應(yīng)用于各種農(nóng)作物、蔬菜、瓜果、煙、藥等高附加值的經(jīng)濟作物，起到智能化地為土壤持續(xù)、平穩(wěn)地提供所需營養(yǎng)，具有肥效期長、養(yǎng)分利用率高、增產(chǎn)幅度大、施用方便、節(jié)約人力工本、投入產(chǎn)出比高、環(huán)境污染小等優(yōu)點。對各類農(nóng)作物、蔬菜、瓜果均起到智能化地為土壤持續(xù)、平穩(wěn)地提供所需營養(yǎng)，具有緩釋、控釋雙重功效，代表著21世紀復(fù)合肥技術(shù)水平和發(fā)展方向。

　?。罕卷椖繑M采用負載型固體催化劑催化合成聚酯型聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯，克服現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)該產(chǎn)品過程中存在反應(yīng)周期長、酯化溫度高、原料轉(zhuǎn)化率低、副產(chǎn)物多和催化劑帶入蕞終產(chǎn)品等難題，并采用復(fù)配工藝，生產(chǎn)出綜合性能優(yōu)異的聚異丁烯衍生物新型復(fù)合乳化劑，建立年產(chǎn)300噸的中試裝置，完成中試實驗研究。

　　1、聚酯型聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯合成反應(yīng)溫度低于200℃、反應(yīng)時間小于10h，收率提高至70%以上，聚異丁烯丁二酸酐轉(zhuǎn)化率達到95%以上。2、產(chǎn)品乳化性能優(yōu)異，乳化炸藥貯存期不低于2.5年，高低溫（-45~50℃）循環(huán)次數(shù)不低于20次，高溫穩(wěn)定性好，綜合性能高于國內(nèi)外同類產(chǎn)品（LAN117、LZ936等）。3、建立年產(chǎn)300噸的中試裝置，并以此為基礎(chǔ)建立年產(chǎn)3000噸的工業(yè)化生產(chǎn)項目，可實現(xiàn)產(chǎn)值5400萬元，實現(xiàn)利潤1240萬元。

　　：①項目工藝避免了氯化烴化法必須使用腐蝕性和毒性極強的氯氣。②項目技術(shù)篩選出優(yōu)良的催化劑體系，采用熱加合法工藝，在催化劑作用下能在較低溫度反應(yīng)，而且降低了對聚異丁烯原料反應(yīng)活性的要求，使原料的轉(zhuǎn)化率達到96%以上。③減少了與氯氣原料相關(guān)的設(shè)備以及回收系統(tǒng)，同時減少了這些設(shè)備占地的投資，而且主要反應(yīng)設(shè)備的材質(zhì)可由昂貴的蒙乃爾合金轉(zhuǎn)為普通不銹鋼，相對節(jié)約設(shè)備投資50%。④采用該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品避免了殘留氯對產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響，能滿足環(huán)境和生態(tài)安全的要求，順應(yīng)國際上石油產(chǎn)品“綠色化”的發(fā)展趨勢。

　?。好薹樱℅ossypol）是一種多羥基雙萘醛化合物, 具有抗生育、抗腫瘤等作用。以棉籽為原料，經(jīng)預(yù)處理后由甲醇溶液浸取得到含棉酚的提取液，再加入苯胺，與其中的棉酚發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)生成苯胺棉酚，由酸解絡(luò)后制得棉酚粗品，然后將棉酚粗品溶解，柱層析精制得到高純度棉酚，該產(chǎn)品達到藥用棉酚的質(zhì)量要求。

　?。和ㄟ^本項目的研究，以期達到如下目標：棉酚提取率≧0.8％（以棉籽計），棉酚指標：外觀（黃色針狀結(jié)晶），熔點（180~184℃），純度（99％，HPLC）；干燥失重（0.5wt％）。項目實施后，年產(chǎn)棉酚100kg，可實現(xiàn)銷售收入265.6萬元，創(chuàng)利稅142萬元。

　　針對我國同行業(yè)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)工藝存在貯存穩(wěn)定性差，固化速度慢，粘接性不好及產(chǎn)品拉伸粘接性方面進行技術(shù)改造，利用101膠進行封端，對合成工藝進行改進，采用封端后的聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物，經(jīng)綠加白炭黑，活性碳酸鈣及增塑劑、交聯(lián)劑等等，使產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定，達到國家標準。

　　隨州市是全國香菇主產(chǎn)區(qū)，本公司是全國蕞大規(guī)模的香菇工廠化生產(chǎn)企業(yè)，年副產(chǎn)廢棄菌渣20萬噸。菌渣主要成分為木屑和麩皮等農(nóng)林副產(chǎn)品。利用廢棄菌渣生產(chǎn)生物有機肥，既保護環(huán)境，又為農(nóng)業(yè)提供優(yōu)質(zhì)肥料。

　　利用菌渣生產(chǎn)生物有機肥，屬循環(huán)經(jīng)濟項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。本項目的原料由企業(yè)自產(chǎn)，成本低廉，節(jié)約了資源，保護了環(huán)境，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益，有廣闊的發(fā)展前景。項目總投資3000萬元，生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)20萬噸，年產(chǎn)值6000萬元，年利潤800萬元。

　　含鉻廢渣無害化資源化綜合利用技術(shù)的成功實施，可以解決國內(nèi)鉻鹽行業(yè)乃至全球鉻鹽行業(yè)的含鉻廢渣的處理處置難題，也為其他石化行業(yè)的危險廢物處理處置提供技術(shù)參考，其前景良好，對石化行業(yè)固廢資源綜合利用、實行清潔生產(chǎn)具有十分重要的意義。

　　除危害環(huán)境外，也是一種劇毒品。中國國家標準規(guī)定空氣中二甲酯含量控制標準為0.5mg/Nm3，而現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)中尾氣二甲酯平均含量為3.93g/Nm

　　，為規(guī)定排放值的74倍左右。為了保證硫酸二甲酯系統(tǒng)的運行依法依規(guī)，必須增加尾氣進行處理，使系統(tǒng)排放的SO

　　以下。同時在對尾氣進行處理時，可以有效回收尾氣中的二甲酯、二氧化硫生產(chǎn)副產(chǎn)品進入再生產(chǎn)階段。

　　每年可以回收二甲酯70.8萬元，每年回收硫酸154萬元。新增投入69.3萬元，年運行費用117.3萬元。

　　整體呋喃樹脂混凝土電解槽是我公司開發(fā)的一項應(yīng)用于有色冶煉行業(yè)的防腐設(shè)備。隨著有色冶煉技術(shù)的發(fā)展，對防腐設(shè)備提出了越來越高的要求，我公司電解槽產(chǎn)品也經(jīng)歷了四次技術(shù)升級換代，為了滿足有色冶煉企業(yè)蕞新的技術(shù)要求，我公司自2013年起立項研發(fā)第五代電解槽技術(shù)。

　　新一代電解槽技術(shù)中很重要的一項是電解槽模具的創(chuàng)新，也是我們技術(shù)開發(fā)中遇到的一項難題。模具創(chuàng)新包括兩個方面的要求：一是降低成本，設(shè)計模塊化可拼裝和重復(fù)利用的模具；二是提高質(zhì)量，裝配精度更高，所制作的電解槽尺寸控制更精確。

　　傳統(tǒng)的電解槽模具只適用于某一個項目，項目竣工后模具就報廢了。模具的不可重復(fù)利用給電解槽制作成本帶來了較大的負擔(dān)。一套模具的材料和制作費用平均約4-6萬元，一般項目都需要4-10個模具。所以如果能夠設(shè)計出模塊化的可拼裝和重復(fù)利用的電解槽模具，將為項目節(jié)約成本數(shù)十萬元。

　　前景預(yù)測：無論從環(huán)境保護或是經(jīng)濟角度看, 磷肥工業(yè)氟的回收利用應(yīng)受到重視。全世界每年磷肥工業(yè)消耗磷礦達1億噸以上, 從中大約回收氟120萬噸, 并可轉(zhuǎn)化為各種工業(yè)用途的氟化物。世界環(huán)境保護的日益加強、氟資源的短缺及各種氟化物需求的增長, 均為氟回收利用提供了樂觀的前景。

　　該工藝的主要生產(chǎn)原料為間二硝基苯及氯氣，主要反應(yīng)為將間二硝基苯烙融后與定量催化劑如入反應(yīng)釜內(nèi)，將溫度升至210℃后，以40kg/h的流速通入氯氣，當有物料在冷凝器中冷凝下來時，打開加料閥門，以60kg/h的流量連續(xù)加入間二硝基苯，待反應(yīng)完成后，收集氯化后的冷凝液，用稀氨水中和、水洗得粗品，再在100℃及0.97MPa下精餾得產(chǎn)品。

　　間二氯苯主要用于合成農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料和顏料的中間體。在農(nóng)藥方面間二氯苯主要用于合成殺菌劑、殺蟲劑，近幾年農(nóng)藥的生產(chǎn)與出口量迅速增大，只要有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)產(chǎn)品是供不應(yīng)求的。在國內(nèi)與國際市場上有廣闊的銷售前景。磷酸鋁作為塑料橡膠制品蕞理想的環(huán)保

　　汽車用鋰電池啟動電池、電動汽車鋰離子電池組在長期充放電過程中，由于電池組內(nèi)各單體電池間充電接受能力的差異、自放電率的差異、容量衰減速率的差異，電池組內(nèi)各單體荷電量差距越來越大，呈發(fā)散趨勢，容易造成電池組內(nèi)部電池離散性加大，個別電池性能衰減加劇，而導(dǎo)致整組電池失效。如何能通過改善電解液性能來解決電池管理系統(tǒng)（BMS）均衡性問題，使電池組能穩(wěn)定性更好，希望通過技術(shù)受讓或成果轉(zhuǎn)化的方式進行該方面的研究。

　　公司生產(chǎn)以鋰離子電池電解液為代表的新能源材料系列產(chǎn)品，其中產(chǎn)品車間面積為10000㎡，年產(chǎn)200噸六氟磷酸鋰及2000噸/年鋰電池電解液電解液，產(chǎn)能占國內(nèi)電解液市場的8%。預(yù)計新增銷售收入8000萬元，利潤2000萬元，稅收600萬元。

　　1、2-乙酰氧基甲氧基-1,3-二乙酰氧基丙烷的中間體的產(chǎn)量的提高。目前的難點在于精餾速度，每48小時才能精餾一鍋，產(chǎn)量只有170kg左右。目前需求量800kg/日，使蕞終產(chǎn)品無法達到20噸/月。

　　前景預(yù)測：2-乙酰氧基甲氧基-1,3-二乙酰氧基丙烷是抗病毒原料藥更昔洛韋的關(guān)鍵中間體。其與二乙酰鳥嘌呤反應(yīng)，經(jīng)分步結(jié)晶得三乙酰更昔洛韋，再水解得更昔洛韋。工藝過程簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好、市場需求量大。

　　內(nèi)容與說明： 在對甲苯亞磺酸鈉鹽與一氯甲烷反應(yīng)，生成對甲砜基甲苯的過程中，對甲苯亞磺酸鈉溶于水，生成的產(chǎn)物對甲砜基甲苯不溶于水，而反應(yīng)是在85-90℃水溶液中進行，隨著反應(yīng)的進行，生成的產(chǎn)物越多，油相越多，想通過分析控制反應(yīng)終點，取樣是關(guān)鍵，但取樣的準確性、真實性不好控制。

　　內(nèi)容與說明：在染料加工的過程中，需要使用DMF溶劑作為助溶劑以提高勻染性，但由于染料原漿含有大量水分，在下一步加熱蒸發(fā)的過程中，DMF溶劑與水一同蒸發(fā)，造成DMF溶劑無法再次使用，也加大污水處理廠處理難度。

　　內(nèi)容與說明：我公司目前擁有硝酸-硝酸銨-高塔造粒裝置1套，具備生產(chǎn)熔融型顆粒硝基復(fù)合肥的條件和能力，研究抗爆性二元硝基復(fù)合肥和高濃度三元硝基復(fù)合肥，要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題：（1）解決二元硝基復(fù)合肥的抗爆性問題和防結(jié)塊問題；（2）解決三元硝基復(fù)合肥生產(chǎn)難度大，高塔造粒成球率低，返料多的問題；（3）解決三元硝基復(fù)合肥的防結(jié)塊問題和易粉化問題。

　　前景預(yù)測：硝基復(fù)合肥在國際上特別是歐美國家得到廣泛應(yīng)用，據(jù)統(tǒng)計，俄羅斯、波蘭、法國、巴西、美國等硝酸銨占氮肥總產(chǎn)量的比例分別為39.7%、30.9%、27.5%、16.1%和12.6%，而我國不足5%。目前我國棉花、煙草等種植面積已達5億畝左右，這些經(jīng)濟作物對硝基復(fù)合肥的需求量超過1000萬噸，與現(xiàn)有250萬噸的產(chǎn)量相比，硝基復(fù)合肥在我國存在著較大的市場空間。

　　內(nèi) 容：開發(fā)一種水性壓敏膠代替目前使用的溶劑型壓敏膠，具體指標要求：耐高溫性能105℃，耐低溫性能-40℃，180℃剝離力150-200n/m，初粘性15球號，持粘性120分鐘。

　　前景預(yù)測：隨著國家鄉(xiāng)村城鎮(zhèn)化加快、農(nóng)村城鎮(zhèn)建設(shè)投資將不斷增大，在建設(shè)過程中為了提高水泥凝固速度，必須要添加大量的減水劑，減水劑的作用是提高水泥的凝固速度，而減水劑的主要原材料為焦亞硫酸鈉，該產(chǎn)品為節(jié)能降耗、利廢利舊、綜合利用產(chǎn)品，原材料硫磺主要是用一些大型化工廠、發(fā)電站然燒脫硫后的硫磺，變廢為寶。

　　內(nèi)容：從2009年開始國外低溫定影的打印機逐漸進入中國市場，例如惠普1008（雙組份、磁性）打印機。其墨粉所需的低溫定影樹脂全部依靠日本三井公司進口，“低溫定影墨粉用樹脂”的開發(fā)可以填補空白，推動國內(nèi)墨粉低溫定影技術(shù)的向前發(fā)展。

　　內(nèi)容：現(xiàn)需要一種在室溫下一步電解氟化法反應(yīng)制備硅氧烷的方法，希望能達到環(huán)保、安全、高效、盡量節(jié)省硅原料的目的。

　　前景預(yù)測：有機硅和其他有機硅化合物廣泛應(yīng)用于許多普通家庭材料，包括油漆、個人護理產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、紡織品、玻璃、陶瓷和潛在的鋰離子電池。市場前景廣闊，環(huán)保、高效和低成本。

　　內(nèi)容：目前國內(nèi)生產(chǎn)路線-氰基吡啶為起始原料，用三氯氧磷氯化，其中氯化這一步收率低、質(zhì)量差、安全隱患大、廢水量大，廢水夜色深、酸性重、含磷比較高，很難處理，嚴重制約了2-氯煙酸的生產(chǎn)與推廣及新醫(yī)藥、新農(nóng)藥的研發(fā)與發(fā)展。本項目尋求：（1）新的合成路線，要求三廢少，可控可治理；原料成本控制在60元/kg左右，含量99.5%。（2）采用氰基吡啶路線，優(yōu)化工藝參數(shù)，選用高效催化劑、中溫氮氧化、氯化、水解、酸化制得成品，純度99.5%，收率以3-氰基吡啶計，重量收率150%。并解決了沖料的風(fēng)險，要求反應(yīng)條件溫和、操作簡單，三廢少，可控可治理。

　　前景預(yù)測：2-氯煙酸又名2-氯尼古丁酸，化學(xué)名稱2-氯-3-吡啶甲酸，分子式為C6H4CINO2，白色針狀結(jié)晶，熔點為190～191℃。2-氯煙酸是合成高效除草劑吡氟草胺和煙嘧磺隆等的重要中間體，也是高效消炎鎮(zhèn)痛藥尼氟滅酸、普拉洛芬中間體。本項目產(chǎn)品適用領(lǐng)域為有機化工產(chǎn)品的合成。因為用途廣泛，國內(nèi)需求量比較大，保守估計在3000噸左右，國內(nèi)缺口1500噸左右，如按年產(chǎn)1000噸設(shè)計，預(yù)計可增加銷售收入1.2億元，利稅2000萬元。

　　前景預(yù)測：國內(nèi)生產(chǎn)高端阻燃抗磨液壓油生產(chǎn)企業(yè)較少，產(chǎn)量嚴重不足，大量的高端液壓油依靠進口。預(yù)計，2013年阻燃抗磨液壓油的用量將達到30萬噸，同比增長20%，到2015年阻燃抗磨液壓油的用量將突破40萬噸，因此項目產(chǎn)品市場前景廣闊。

　　項目建設(shè)完成達產(chǎn)后，年新增銷售收入4160.26萬元，年新增利潤總額758.24萬元，總投資收益率29.94%，所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率26.74%，所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值（Ic=12%時）1659.30萬元，所得稅后動態(tài)投資回收期（含建設(shè)期一年）4.85年，項目經(jīng)濟效益顯著。

　　內(nèi)容：1、醋蛋飲料的穩(wěn)定性問題：醋蛋飲料中含有的蛋白質(zhì)種類多達20多種，蛋白質(zhì)的等電點不易掌握，并且具有熱敏性，極易分層沉淀。如何選擇穩(wěn)定劑、穩(wěn)定劑之間的比例問題以及飲料pH的選擇均會影響飲料的穩(wěn)定性。2、醋蛋飲料的蛋腥味去除問題：雞蛋制作成飲料后，飲料中會含有蛋腥味，影響消費者的食欲，如何降低蛋腥味又不影響飲料的口感及穩(wěn)定性是一個很大的難題。

　　公司是一家汽車內(nèi)部裝飾材料、非織造布制造的私營企業(yè)。成立于2010年9月8日，投資3500萬元，占地面積28000平方米，是襄陽市唯一的一家專業(yè)從事各種汽車內(nèi)飾材料設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售公司，職工68人，其中：管理人員12人，工程技術(shù)人員10人，大專以上學(xué)歷15人。

　　主要產(chǎn)品有：PP發(fā)泡復(fù)合板，熱熔復(fù)合麻氈板，汽車內(nèi)飾面料，聚酯纖維板、服裝輔料內(nèi)襯針刺布等五大類品種。廣泛被用于各種乘用車、商用車及工程車輛內(nèi)飾用基材；尤其是PP發(fā)泡復(fù)合板生產(chǎn)線，擁有國內(nèi)蕞先進的生產(chǎn)工藝，具有容重輕、減震性強、消聲效果達標。

　　2012年，公司實現(xiàn)產(chǎn)值6012.1萬元，實現(xiàn)利潤360.2萬元。銷售PP發(fā)泡復(fù)合板，熱熔復(fù)合麻氈板合計3500噸。

　　水性防腐蝕涂料用樹脂。涉及樹脂技術(shù)指標：粘度10050厘泊（1：1溶劑稀釋），固體份75%。滿足涂料產(chǎn)品技術(shù)指標：固化條件，室溫自然干燥或者80℃×30min；附著力0級；對底材適用性廣泛；耐中性鹽霧測試360小時；耐水性240小時；耐濕熱＞48小時。預(yù)期經(jīng)濟指標：年銷量500噸，產(chǎn)值1000萬元，市場需求前景廣闊。

　　湖北天鵝涂料股份有限公司始建于1953年，是國內(nèi)蕞早專業(yè)從事集汽車涂料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)之一。公司總部設(shè)在交通便利的歷史文化古城湖北襄陽，擁有現(xiàn)代化大型生產(chǎn)基地，占地面積100多畝，廠房面積3.2萬平方米，總資產(chǎn)達5億多元。

　　公司科研技術(shù)力量雄厚、專業(yè)性強，生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)良、檢測儀器齊全。目前公司經(jīng)營的天鵝牌油漆和飛車牌水溶性電泳漆等共計十六大類，近千個花色品種，質(zhì)量居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　TPV氣泡產(chǎn)生的原因是由于原材料1,4-丁二醇及多元醇帶入水分，合成時未能及時排除，從而氣化產(chǎn)生，現(xiàn)指標：氣泡產(chǎn)生概率為萬分之五，期望解決后指標值為十萬分之一，現(xiàn)產(chǎn)品市場價格為每噸18000元，質(zhì)量提升后每噸產(chǎn)品價格可提升280元，一年可增加效益280萬元。

　　老河口潤民化工有限公司是一家高科技民營企業(yè)，位于湖北省老河口市，主要生產(chǎn)有2,4-二甲基硝基苯，3，4-二氯硝基苯，3,4-二氯苯胺，丙烯醛等系列精細化工產(chǎn)品，現(xiàn)公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，三廢排放達到國家排放標準，并通過驗收，公司將以科技為動力，市場為導(dǎo)向，逐步擴大生產(chǎn)規(guī)模，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，爭創(chuàng)一流企業(yè)！

　　湖北回天膠業(yè)股份有限公司（以下簡稱“回天膠業(yè)”或“公司”）是中國膠粘劑行業(yè)的知名企業(yè)，專業(yè)從事膠粘劑和化學(xué)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司的經(jīng)營宗旨是致力發(fā)展成為一家專業(yè)的膠粘劑制造商和服務(wù)商，并圍繞著精細化工領(lǐng)域開展有限的多元化的專業(yè)化經(jīng)營。

　　回天膠業(yè)下轄上海回天化工新材料有限公司、廣州市回天精細化工有限公司和上海豪曼汽車用品有限公司，其中上?；靥旎ば虏牧嫌邢薰尽V州市回天精細化工有限公司為全資子公司，上海豪曼汽車用品有限公司為控股子公司。公司作為中國膠粘劑工業(yè)協(xié)會的理事單位，還主辦有國家權(quán)威學(xué)術(shù)刊物《粘接》，向世界18個國家和地區(qū)發(fā)行。

　　內(nèi)容與說明：軌道干膜潤滑劑是一種采用改性樹脂、石墨、環(huán)氧型硅烷偶聯(lián)劑、RHM專用溶劑等材料通過一定的生產(chǎn)工藝調(diào)制而成的具有很高的抗極壓性，且摩擦系數(shù)很小，能在摩擦界面間形成干式潤滑劑，可以防止金屬表面微觀凸起穿透潤滑劑，隔開摩擦副表面，從而起到減摩的作用。該產(chǎn)品具有潤滑效果優(yōu)異、附著力強、摩擦系數(shù)小、減磨性好、降低鋼軌剝離掉塊、且掉塊后不會形成油契，可用車載裝置噴涂省時省力，環(huán)保不污染道床，便于超聲波探傷。該產(chǎn)品常態(tài)為鋼灰色蠟狀固態(tài)。現(xiàn)我司研發(fā)的RHM軌道干膜潤滑劑已批量生產(chǎn)并投入市場，受到用戶的廣泛好評。由于各個鐵路段的車流量差異大，地區(qū)環(huán)境不同，導(dǎo)致產(chǎn)品在不同地區(qū)的鐵路段使用周期存在差異。軌道過車頻繁，空氣濕度大，多霜雨天，這些因素都會降低潤滑劑的有效使用周期。因此研發(fā)并進一步提高產(chǎn)品在環(huán)境相對惡劣，車流量大的條件下的使用周期成為完善產(chǎn)品技術(shù)、降低成本的重要課題。

　　內(nèi)容與說明：列車車皮清洗劑采用有機弱酸、弱堿、助劑、緩蝕劑、軟水劑等多種表面活性劑等復(fù)配而成。使用時按一定比例加水溶解，可以有效地清洗列車車廂各部位。該產(chǎn)品水溶液穩(wěn)定，無雜質(zhì)，對油污、焦化物、灰塵、積碳、煙塵和銹斑等污物有特別強的去除效果，車廂洗后色澤分明，光亮如新。該產(chǎn)品有酸性、堿性、中性三種型號，去污針對性強，效果明顯、環(huán)保無污染，節(jié)能安全等優(yōu)點。但受制于原材料質(zhì)量把關(guān)較難，生產(chǎn)工藝部分環(huán)節(jié)操作復(fù)雜相對難掌控等原因致使部分批次的成品有可能洗凈度不夠和對列車車皮的油漆有輕微的損傷。精簡生產(chǎn)工藝、找到更合適的原材料使產(chǎn)品的洗凈度達到98%以上，并且無論酸性、堿性還是中性的清洗劑對車皮油漆沒有損傷，成為我司針對該產(chǎn)品有待解決的問題。

　　濕法磷酸脫氟（液相）新工藝技術(shù)大大提高企業(yè)磷礦加工過程中伴生氟資源的利用能力。工藝技術(shù)具有重大突破性、創(chuàng)新性。氟化物產(chǎn)品制備工藝技術(shù)生產(chǎn)成本遠低于螢石生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量達到工業(yè)級要求，具有較強市場競爭力。以公司現(xiàn)有濕法磷酸產(chǎn)量來計，年可副產(chǎn)氟化鉀5萬噸，新增銷售收入5.5億元（市場價1.1萬元以上）,新增利潤總額9112萬元。

　　該項目建成投產(chǎn)后，公司新增一套工業(yè)磷酸二氫銨結(jié)晶母液制備食品級磷酸二氫鉀生產(chǎn)裝置，配套建設(shè)一條5萬噸/年食品級磷酸二氫鉀生產(chǎn)裝置，不僅產(chǎn)品生產(chǎn)成本遠低于復(fù)分解法生產(chǎn)成本，而且大大降低了公司磷酸二氫銨的生產(chǎn)成本（之前磷銨母液用于肥料磷銨中，沒有計入肥料磷銨生產(chǎn)成本）和磷資源的利用率。以公司現(xiàn)有工業(yè)磷酸二氫銨產(chǎn)量計算，年可副產(chǎn)食品級磷酸二氫鉀5萬噸，新增銷售收入7.5億元，新增利潤總額2億元（磷酸二氫鉀市場均價15000元，以本項目中的新技術(shù)生產(chǎn)，噸產(chǎn)品的純利潤在3000元左右）。且項目的建成投產(chǎn)可提供85個就業(yè)崗位，項目社會效益顯著。

　?。何夜緩U舊輪胎經(jīng)熱裂解爐裂解后產(chǎn)生裂解油、裂解炭黑、裂解鋼絲和裂解氣。目前裂解油經(jīng)檢測密度為0.9535g/cm3、水分為0.06%。裂解油目前國家沒有正式的國標，但根據(jù)“中國輪胎翻新協(xié)會與循環(huán)利用協(xié)會”2009年編制的“熱裂解行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（草案）“燃料油技術(shù)性能指標”中密度指標為0.929，水分指標是：“痕跡”。又根據(jù)石油產(chǎn)品水份測定GB 260-77 中的定義：“試樣的水分少于0.03%，認為是痕跡”。從這兩個指標的界定而言：目前生產(chǎn)出來的裂解油，密度是0.9535g/cm3和水分0.06%都是超標的，銷售人員從市場反饋的信息也證明了密度大于0.93g/cm3的油客戶不容易接受，客戶對裂解油的外觀也提出質(zhì)疑：顏色太深等。

　　現(xiàn)在急需解決的技術(shù)問題和技術(shù)要求是：需要一種新工藝技術(shù)來解決目前熱裂解油的密度、水分、外觀、，要求密度小于0.93g/cm3；要求裂解油水分達到只能有“痕跡”的程度，要求裂解油外觀達到“棕褐色液體”才為合格產(chǎn)品。

　　內(nèi)容與說明：整體呋喃樹脂混凝土電解槽是我公司開發(fā)的一項應(yīng)用于有色冶煉行業(yè)的防腐設(shè)備。隨著有色冶煉技術(shù)的發(fā)展，對防腐設(shè)備提出了越來越高的要求，我公司電解槽產(chǎn)品也經(jīng)歷了四次技術(shù)升級換代，為了滿足有色冶煉企業(yè)蕞新的技術(shù)要求，我公司自2013年起立項研發(fā)第五代電解槽技術(shù)。新一代電解槽技術(shù)中很重要的一項是電解槽模具的創(chuàng)新，也是我們技術(shù)開發(fā)中遇到的一項難題。模具創(chuàng)新包括兩個方面的要求：一是降低成本，設(shè)計模塊化可拼裝和重復(fù)利用的模具；二是提高質(zhì)量，裝配精度更高，所制作的電解槽尺寸控制更精確。

　　前景預(yù)測：傳統(tǒng)的電解槽模具只適用于某一個項目，項目竣工后模具就報廢了。模具的不可重復(fù)利用給電解槽制作成本帶來了較大的負擔(dān)。一套模具的材料和制作費用平均約4-6萬元，一般項目都需要4-10個模具。所以如果能夠設(shè)計出模塊化的可拼裝和重復(fù)利用的電解槽模具，將為項目節(jié)約成本數(shù)十萬元。

　　項目內(nèi)容：研究相關(guān)技術(shù)，探索對化工工藝廢水中蒸出的氯化鈉及混合鹽進行無害化乃至資源化的科學(xué)、經(jīng)濟、可行的處置方案，實現(xiàn)資源的循環(huán)再利用。

　　前景預(yù)測：通過相關(guān)技術(shù)對環(huán)保處理過程中產(chǎn)生的廢鹽進行處理，可大幅降低環(huán)保處理成本，年產(chǎn)工業(yè)鹽約400噸，對綠色生產(chǎn)和環(huán)境保護有著十分重要意義。

　　內(nèi)容與說明：含磷廢水都是通過除磷劑進行除磷，但液體除磷劑成本較高，固體除磷劑除磷后固廢較多，且都要攪拌沉淀，是否能找到一種直接加入泵進口，就能達到除磷目的，且成本較低的除磷劑，是公司目前面臨的環(huán)保技術(shù)難題之一。

　　技術(shù)工藝是衡量一個企業(yè)是否具有先進性，是否具備市場競爭力，是否能不斷領(lǐng)先于競爭者的重要指標依據(jù)。隨著技術(shù)設(shè)備的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研究將是企業(yè)關(guān)注的焦點。了解生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及其趨勢對于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提升市場競爭力十分關(guān)鍵！

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